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　　冷軋鋼基本上是經過進一步加工的熱軋鋼。鋼材在冷軋機中進一步加工，在冷軋機中材料冷卻（在室溫下），隨后進行退火和/或回火軋制。這個過程將生產具有更緊密的尺寸公差和更寬范圍的表面光潔度的鋼。 “冷軋”一詞在所有產品中都有誤用，實際上產品名稱是指軋制的平軋板材和冷軋管模具等產品。
　　
　　當提到鋼棒產品時，所用的術語是“冷加工”，其通常包括冷拔或車削，磨削和拋光。這個過程產生更高的屈服點，并具有四個主要的優點：
　　
　　* 冷拉伸增加了屈服強度和拉伸強度，通常不需要進一步昂貴的熱處理。
　　
　　* 轉向消除表面缺陷。
　　
　　* 磨削原始尺寸公差范圍。
　　
　　* 拋光改善了表面光潔度。
　　
　　與熱軋相比，所有冷加工產品都具有出色的表面光潔度，并且在耐受性，同心度和直線度方面都優越。
　　
　　由于碳含量增加，冷成品棒通常比熱軋更難以使用。但是，關于冷軋板和熱軋板不能這樣說。有了這兩種產品，冷軋產品的碳含量較低，通常退火，使其比熱軋板軟。
　　
　　冷軋管模具用途：任何公差，表面條件，同心度和直線度是主要因素的項目。